馬鞍山川陽機械告訴大家使用撕碎機刀片需要注意事項
一、撕碎機刀片與動力機組要安裝牢固。若需要粉碎刀片長期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上;若需要粉碎刀片流動作業(yè)，撕碎機刀片生產(chǎn)廠家，機組應安裝在撕碎機刀片用角鐵制成的機座上，并且保證動力機和粉碎刀片的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
二、撕碎機刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
三、撕碎機刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機刀片潤滑是否良好。
四、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響撕碎機的工作效率。
五、撕碎機刀片起動后應保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
影響撕碎機刀片產(chǎn)能的因素是什么？
1.材料濕度高。
物料含水量大是成品產(chǎn)量下降的主要原因。不僅增加了研磨難度，而且成品顆粒容易堵塞出料口，這不僅影響產(chǎn)量，而且損害撕碎機刀片的質(zhì)量。
2、沒有達到均勻投料。
撕碎機刀片應在運行期間均勻進料，進料速度過快會影響工作性能，進料速度過慢會導致設備空轉(zhuǎn)并影響其生產(chǎn)率。
3.報廢的撕碎機刀片附件磨損嚴重。任何附件的磨損都會影響輸出。例如，撕碎機刀片主要依賴于轉(zhuǎn)子盤、襯板、篩網(wǎng)等。制造粉末并選擇粉末。如果損壞嚴重，撕碎機刀片，成品粉末的細度將受到影響。
如何提高廢鋼撕碎機刀片的產(chǎn)能；
1.在撕碎機刀片的工作過程中，應注意進料粒度和進料速度，因為不同類型的撕碎機刀片具有不同的進料粒度。還應注意使用匹配的進料設備，以確保均勻進料。
2、撕碎機刀片在操作過程中，要避免異物進入主機，如果異物進入主機，要停止檢查，異物清洗后，方可投入生產(chǎn)。
3.注意進料的濕度。要求材料的濕度一般在6%以內(nèi)。如果濕度超過6%，材料應在粉碎前進行處理。
4.定期檢查撕碎機刀片各易損部位的磨損情況，并及時更換，確保成品的產(chǎn)量和細度不受影響。
設備的合理維護將提高我們設備的質(zhì)量，延長其使用壽命。你還不明白什么？請咨詢馬鞍山川陽機械。
金屬撕碎機刀片磨損過快不正常的原因
1、設備外表熱處理不妥，因錘頭是用鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60~65，若熱處理不妥，運用中會很快磨損. 2、撕碎機刀片的厚度小，江蘇撕碎機刀片，常用矩形雙銷孔錘頭，其運用壽命為200~500小時，厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但運用壽命短，一般多功能撕碎機錘片選用2~3mm，撕碎其它硬物料選用6~8mm.
3、吸風量太大，設備一般都采納吸風辦法來降低機內(nèi)溫度、濕度，并避免粉塵外泄，但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損，雙軸撕碎機刀片廠家，應適當操控風量.4錘頭與篩片的間隙太小，一般應保持在4~12mm，硬料為10~14mm.
經(jīng)營范圍已覆蓋廢舊金屬、輪胎、塑料、木材、玻璃、紙質(zhì)品、電線電纜、家電外殼等物料的回收破碎和分揀領(lǐng)域.
單機產(chǎn)品主要有破碎機、撕碎機、粉碎機、壓塊機、打包機等;生產(chǎn)線包括:廢舊汽車破碎回收生產(chǎn)線、廢舊輪胎破碎回收生產(chǎn)線、廢舊塑料破碎清洗回收生產(chǎn)線、廢舊家電破碎回收生產(chǎn)線、固體廢物處理生產(chǎn)線.
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